脫硫電極采用電化學法同時脫硫脫硝有兩種模式：一種是內(nèi)電池模式，煙氣中的組分直接在電池液中被吸收及在電極反應中被轉(zhuǎn)化；另一種是外電池模式，煙氣中的組分在與電池分設的吸收器中用氧化還原中介劑吸收并轉(zhuǎn)化，吸收液在電池中進行電化學再生，工業(yè)應用一般是兩種模式的組合。
　　脫硫電極使用方便，無需補充電解液，響應時間快，穩(wěn)定性好，抗干擾能力強，不易被污染、堵塞，使用壽命長，適用于各種有顆粒的場合。脫硫電極在日常的使用及維護過程中要注意以下事項：
　　1、電極應貯藏在10℃~30℃的干燥環(huán)境中。
　　2、在溫度低于-5℃時，由于緩沖液和電解液凍結(jié)，脫硫電極有可能破裂。
　　3、由于運輸?shù)脑?，當使用電極時，須觀察敏感膜泡內(nèi)是否充滿溶液，若膜泡內(nèi)有氣泡，須將膜泡朝下輕輕甩幾下(像甩體溫表)使膜泡內(nèi)充滿溶液。
　　4、如果脫硫電極貯藏在干燥條件下，則使用前必須浸泡24小時，否則難于校準。
　　5、當不用電極帽子時，電極須放在KCL溶液中，如3.0NKCL溶液或緩沖液中，不要放在蒸餾水中。
　　7、每支電極都需要校準，才能與pH表配合使用，對pH電極要進行二點校準，校準時要使用標準緩沖液。
　　8、校準或檢查測量脫硫電極的頻度，取決于不同的應用條件(應用場合的臟污程度，化學物質(zhì)的沉積等)。
　　脫硫電極技術特點：
　　1、天然氣凈度可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)，可以平穩(wěn)的控制煤氣中的H2S的含量。
　　2、與干法脫硫相比，雖然投資是干法脫硫的2-3倍，但是運行成本低，1000Nm3實際脫硫費用為4元左右，避免了干式脫硫系統(tǒng)因脫硫劑再生后脫硫效果差及硫的吸附等原因而導致的生產(chǎn)成本增加的問題。
　　3、具有操作穩(wěn)定、運行安全，脫硫效率高的特點。脫硫效率可達到97%以上,脫硫后煤氣中H2S含量<50mg/Nm3。
　　4、如果脫硫催化劑是PDS或’888’,不但能脫除H2S而且能脫煤氣中占總硫含硫10%左右的部分有機硫。